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食用菌淨化車間工程該如何維護

文章作者:淨化車間工程 發布時間:2020-06-18 18:17:43 瀏覽次數:0
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  隨著社會經濟的發展和其他行業資本的湧入,食用菌的規模化生產發展迅速。隨著食用菌規模化生產的發展,不同規模和等級的淨化車間已經廣泛應用於整個食用菌產業。由於許多單位和公司缺乏對專業淨化知識的全方麵了解,隻注重高大的前期投資,而忽視了後期淨化車間的管理和維護,使其在使用過程中沒有達到預期效果成為了擺設。實踐證明,淨化車間的使用能否達到預期的設計效果,不僅關係到淨化車間的位置、設計和施工,也關係到淨化車間的正確使用和科學維護。今天咱們就來聊一下食用菌淨化車間工程該如何維護呢?一起來看看吧。

淨化車間工程

  一、淨化車間工程的潔淨度檢測

  淨化車間交付使用後不是一勞永逸的,要進行科學的管理和維護。在生產過程要每三個月檢測一次。食用菌生產的淨化車間,主要檢測項目集中在,風速、壓差、單位體積內的粒子數、沉降菌等。檢測又分靜態檢測和動態檢測。檢測過程如果發現那些指標不合格,要及時進行分析,找出產生的原因。

  二、淨化空氣調節係統的檢查

  1、回風口的檢查

  對房間內的回風窗要經常性的檢查,看是不是髒了,過濾網上有沒有其它東西。回風窗要經常擦洗,過濾網每1~2個星期拆卸下來清洗一次。

  2、 空氣調節箱的檢查

  對空氣調節箱內的初效、中效過濾器也要1~2個月檢查一次,注意過濾器前端和後端的壓差變化。要對箱內的臭氧機,風機,空調表冷器及排水等組成部件也要經常檢查,看有沒有異常情況。

  3、高效過濾器的檢查

  高效過濾器是空氣調節係統中的很重要的設備。高效過濾器要定期每6個月檢查一次,看有沒有變黑,或有沒有其他異常情況(高效過濾器是紙質,因夏天開空調或房間內濕度高可能長黴菌)。這些因素直接決定淨化車間的送風量、空氣潔淨度、菌落數等是否會超標。

  4、壓差的檢查

  淨化車間在設計時為保證車間空氣平衡不受破壞,氣流能逐漸地從空氣潔淨度高的車間流向潔淨度低的車間,避免室內的潔淨度受到汙染空氣的幹擾。檢查時潔淨度高的潔淨室比潔淨度低的潔淨室的靜壓值要高5~10 Pa,潔淨區比非潔淨區靜壓值要高5~10 Pa。如果壓差異常要及時排查。產生壓差異常的原因有:初、中、高效過濾器隨著使用時間的增加,其阻力增加,造成送風量減少,室內正壓值降低。隨著淨化車間投入使用時間的增加,門窗出現漏風現象,造成淨化車間內正壓值發生變化。送風機皮帶鬆動,送風機轉速降低送風量不足也會造成淨化車間正壓值發生變化。

  5、溫濕度的檢測

  食用菌在淨化車間內接種,溫度和濕度的控製也很重要。溫度高,濕度大,都會直接影響接種的成品率,要經常檢測溫濕度,發現問題及時解決,為做好合格的產品保駕護航。

  食用菌淨化車間從場地的選擇和方案設計,到專業的淨化工程施工,再到使用中的維護和管理,其重要性各占1/3。但對於食用菌的生產企業來說,後期的使用和維護管理卻是重中之重。

淨化車間工程

  以上就是食用菌淨化車間工程維護的兩個知識點。樱桃官方app软件下载在維護時要檢查淨化車間的潔淨度、調節係統裏麵的空氣調節箱的檢查、高效過濾器的檢查、壓差的檢查、溫濕度的檢測。隻有做好這些檢查維護樱桃短视频网址入口首页的淨化車間才能在使用過程中達到預期效果。


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